捏合機結構特征及工作原理
NH系列捏合機為臥式雙軸平行型，攪拌軸系s型，兩槳水平配置，相向旋轉且轉速不同。工作時，由電機經減速機傳動至主動槳，經對走齒輪帶動從動槳，攪拌漿的螺旋葉帶動物料既作軸向擠壓，又作徑向擠壓;既作擠壓運動，又作分離運動。使物料經過充分揉、挫摻合、混合，加速物料攪拌。
主要特點:
1.動力大，攪拌時強勁有力。
2.裝料系數大，一次裝料多。
3.攪拌槳葉直徑大及極佳的螺旋角，物料在捏合過程中軸流性好。
4.采用通底盤，安裝調試方便。
5.集中的電器控制，包括主機運轉，啟蓋，傾缸倒料和數顯示的溫度控制，便于用戶操作和過程控制。
結構及工作原理:
NH系列捏合機主要由捏合機主體、傳動系統、傾缸倒料系統、加熱系統、電氣控制系統幾大部分組成。(對于真空型捏合機配有真空系統)
捏合機主體由攪拌缸、攪拌槳、兩端墻板、軸封、支架及底座組成。
攪拌缸主體呈W型，由兩層鋼板焊接而成，夾套結構，內層材料為不銹鋼板底部由兩個半圓柱腔組成，中間有一橫向分料脊，外殼為普通低碳鋼板，攪拌缸夾套可注入冷熱介質對攪拌缸的物料進行冷熱處理。
攪拌槳呈S型，攪拌槳基體由ZG35鑄造而成，槳葉部分由不銹鋼包貼焊和而成，軸封軸頸處由不銹鋼焊條堆焊，最終經車削、打磨、拋光而成。
墻板為中板焊接結構，與物料接觸部分貼焊不銹鋼，每端的墻板上裝有兩個軸承座，兩個軸承室，軸封采用四氟乙烯V型環或四氟盤根，或其兩者的組合使用。
支架為普通鑄鐵鑄造，經加工而成，減震效果好，支架的主要作用是架起攪拌缸、攪拌槳及墻板總成，并確保傾缸時使拌缸墻板總成圍繞主動槳軸軸心轉動。
底架采用通底盤結構，由優質槽鋼或工字鋼焊接成底框，其上固定電機、減速機及支架、捏合機主體及啟蓋支架等。
傳動系統由電機、帶輪、V型帶、減速機及十字滑塊聯軸器和裝于拌槳長軸端的一對大小齒輪組成。
傾缸倒料裝置一般由液壓系統操縱控制，液壓系統一般由油泵及電磁閥或手動閥、溢流閥、液壓缸及液壓管路、油箱及液壓附件組成。對于無需翻缸倒料的常用下出料方式，一般在拌缸底部安裝一只或對角2只球閥控制出料，或采用螺桿擠出出料。
加熱系統一般有兩種供選擇:一是蒸汽加熱，二是電加熱。電加熱型拌缸底部設有電熱管，夾套內注入導熱油，通過電熱管加熱導熱油，導熱油將熱量傳遞給攪拌缸內的物料。
