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籃式升降砂磨機集研磨、分散兩道工序于一體的一種多功能設備。廣泛應用于油墨、色漿、染料、涂料等行業(yè)，具有節(jié)能、高效、操作維修方便等特點。
籃式升降砂磨機由電器柜、轉(zhuǎn)軸、研磨器、泵葉、分散盤及填充了高強度研磨介質(zhì)的研磨籃組成。在工作時，轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上的研磨器、泵葉、分散盤高速旋轉(zhuǎn)，研磨器帶動研磨介質(zhì)與物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞，達到磨細物料和分散聚體的作用，同時，經(jīng)研磨的物料在泵葉強大吸力的作用下被吸出研磨籃，再由分散盤進行分散，故可在短時間內(nèi)得到理想的研磨效果。
籃式砂磨機工作原理：
吸料：自吸泵葉高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的抽吸力和渦流，將物料吸入研磨籃內(nèi)。
分散：分散盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將從研磨籃中吸出的物料甩出，加速物料分散，形成物料高效率的分散混合。
效率卓越的分散研磨機：自吸泵葉高速旋轉(zhuǎn)→研磨籃內(nèi)極細的研磨→分散盤高速旋轉(zhuǎn)→出料，分散、高效率的循環(huán)，解決了物料翻動的難題，避免循環(huán)死角，短時間內(nèi)可得到出色的研磨效果。
清洗、換色方便：研磨結束后，將研磨籃升至液面以上，進行短暫運行，利用離心力甩出殘留的物料。
綜上所述，籃式升降砂磨機有如下優(yōu)勢：
1、 分散、研磨于一體，兩種工序由一道工序、一臺設備完成。
2、 由于使用分散盤和泵葉，高粘度物料亦有較好的流通率。
3、 容易清洗的研磨籃，可快速更換材料。
4、 不需要泵和管道。
5、 采用流體力學設計的泵葉，確保在生產(chǎn)過程中無死角。
6、 專有的線切割成型技術使網(wǎng)板過流面積增加30%，阻力減少60%，便于磨介與物料的精密分離。
7、 可根據(jù)用戶要求采用液壓、氣動、機械升降，機架運行可靠、平穩(wěn)。
8、 先進的變頻控制，可實現(xiàn)無級調(diào)速。
9、 短時間內(nèi)得到理想的效果。
籃式砂磨機安裝維護：
機座安裝在平實、堅固的基礎上，安裝位置要考慮到電器配線，操作維修和養(yǎng)護、通風等條件。地腳螺栓6-M18×400，高出基礎面70mm，底座尺寸如圖：
攪拌軸及立柱需定期加注潤滑油。在立柱頂部一注油孔用機油槍向中心部位加注機油，一般每班一次。傳動三角帶不定期檢查。電機、電器柜定期清除灰塵。
籃式砂磨機試車步驟：
做好試機前的準備工作，檢查各部件的安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)向是否正確，升降是否靈活。研磨籃中加入研磨介質(zhì)，使用新研磨介質(zhì)要進行篩分以去除雜質(zhì)及破碎顆粒，介質(zhì)的填充量為籃容積的2/3-3/4，并根據(jù)物料的粘稠度適當調(diào)整，以上各項無誤后方可投料試車，正常工作。選擇主軸轉(zhuǎn)速要根據(jù)物料的粘稠度進行，粘度大，轉(zhuǎn)速降低，反之增高。
工作結束后，應清洗磨籃，以利下次工作，清洗時，應間歇性轉(zhuǎn)動，因分散器與磨介在無料情況下磨損增大。
